襄阳钢渣加工设备以襄阳钢渣和初选渣钢为原料，襄阳钢渣加工厂采用一套闭路循环钢渣加工工艺流程，分别经筛分（筛分机）、负压球磨（球磨机），干式磁选（干式磁选机）和风力分级（螺旋分级机）等工序，获得四种高附加值的产品，即含铁量大于90 %的可用于炼钢的废钢，用于炼铁的高品位铁精粉，用作水泥和混凝土高活性掺合料的钢渣微粉和用于高等级公路路面的钢渣沥青混凝土面层集料。做到了钢渣零排放，解决了钢渣对环境的污染.

可根据钢渣的特点和成品要求，钢渣加工工艺流程选择使用破碎筛分设备、除铁设备以及磨粉设备对其进行加工处理，并根据使用要求，加工至不同粒度。

通过大量的实验和生产实践证明，无论那种钢渣，采用湿法加工工艺流程回收工艺，设备投资小，处理效率高，能够产生更高的经济价值。钢渣加工工艺流程-湿法加工大致如下：
1、钢粒、铁粉以及废du灰，在冶炼的过程中经受高温形成一体。要想有效的选出钢粒和铁粉，首先需要对钢渣进行研磨，以打破它们三者之间的结构，使它们分离开来。用来研磨钢渣的好的设备就是球磨机。

2、先将钢渣均匀送入球磨机中进行研磨，研磨后的钢渣已经解离，通过皮带输送机将其送入腾空选中，选出其中的钢粒。接着再用输送机将已经选出钢粒的钢渣送入磁选机中进行选别，磁选机可以有效的选出铁粉。剩余的废灰则由磁选机的废料口排出。废料口连接一台输送机，送入废灰池中，定期对废灰池进行清理。废灰是一种良好的水泥原料，可以出售给水泥厂制水泥或者蒸养砖厂制砖。