襄阳钢渣加工工艺有冷弃法、盘泼水冷法、热泼法、水淬法、风淬法、热闷法、滚筒法和加压蒸汽陈化法等。襄阳铸造钢渣加工,襄阳铸造废砂厂家讲述其中，冷弃法陈化时间长，处理后的钢渣块度大，不利于钢渣的利用和加工;盘泼水冷法成本高昂，污染大;水淬、风淬法易发生爆炸不利于操作，以上这些方法均未在国内外大规模推广。

目前国内外钢渣处理常用的方法是热泼法、滚筒法、热闷法和加压蒸汽陈化法。其中，加压蒸汽陈化法是国外利用较多的处理工艺。

      1.冷弃法

  钢渣倒入渣罐缓冷后直接运到渣场抛弃，我国钢铁厂的排渣方法以此种工艺为多。这种工艺虽然投资不大，设备不多，但不利于钢渣的加工及合理利用，有时因排渣不畅而影响炼钢。所以，新建的炼钢厂不宜采用此种工艺。

  2.热泼法

  随着炼钢炉容量加大，快速炼钢要求快速排渣，从而发展了热渡法工艺。热泼法是将炼钢渣倒入渣罐后，经车辆运到钢渣热泼车间。用吊车将渣罐的熔渣分层倒在渣床上，经空气冷却，当温度降至350～400℃时，再喷淋适量的水．使钢渣急冷碎裂，然后用装载机、电铲等设备进行挖掘装车，运至弃渣场。需加工利用的钢渣，再运至钢渣处理车间进行破碎、筛分、磁选等工艺处理。

  热泼法需要大型装载挖掘机械，设备损耗大，占地面积大，破碎加工粉尘量大，钢渣加工量大，但该法工艺较为成熟，操作安全可靠，排渣速度快，因而成为世界各国通用的转炉钢渣处理加工方法。
  3.盘泼水冷法

  盘泼水冷法是在钢渣车间设置高架泼渣盘．用吊车将渣罐内熔渣泼在渣盘内，渣层厚一般为30～120mm，然后喷淋适量的水使钢渣急冷碎裂。再由吊车把渣盘翻倒．使碎渣倒在运渣车上．驱车至池边喷水降温，再将渣倒入水池内进一步降温冷却，使渣粉碎至粒度为5～100rnm，用抓斗抓出装车，进至钢渣处理车间，进行磁选，破碎、筛分、精加工。该法操作安全可靠，操作环境好，污染小，钢渣加工量少，但该法较烦琐，环节多，生产成本高。

  4.钢渣水萍鹾

  由于钢渣比高炉渣碱度高、黏度大，其水淬难度也大。从20世纪60年代后起世界上一些开始试验研究水淬工艺，但投入工业生产使用的主要还是我国。我国在平炉、电炉上都有较为成熟的水淬工艺．转炉钢渣水淬也已形成了生产线。钢渣水淬工艺原理是高温液态钢渣在流出、下降过程中被压力分割、击碎，再加上高温熔渣遇水急冷收缩产生应力集中而破裂，同时进行了热交换，使熔渣在水幕中进行粒化。